廢輪胎、塑料提取燃料油技術(shù)    處理量：5-500噸

    廢輪胎處理行業(yè)目前屬于國(guó)家支持的環(huán)境改造項(xiàng)目，投資小，收益高。廢舊輪胎處理煉油設(shè)備裂解所產(chǎn)生的工業(yè)用燃油、炭黑、鋼絲在市場(chǎng)上都有很好銷售渠道。

    廢舊輪胎處理煉油設(shè)備，由反應(yīng)釜，冷凝器，油罐，尾氣回收裝置，廢液處理等組成，用戶外接循環(huán)水就可以生產(chǎn)出合格的燃料油，整個(gè)工藝過(guò)程安全環(huán)保。 

  廢舊輪胎制油過(guò)程：

1.拆解的廢舊輪胎送入裂解爐內(nèi)，從爐門進(jìn)行進(jìn)料，通過(guò)螺旋輸送把原料推進(jìn)爐內(nèi)；

2.關(guān)閉裂解爐門對(duì)裂解爐進(jìn)行加熱，這個(gè)過(guò)程約10個(gè)小時(shí)；

3.加熱2個(gè)小時(shí)候后，爐內(nèi)輪胎開始裂解，產(chǎn)生的油氣通過(guò)冷凝器冷卻出的油自流入儲(chǔ)油罐中；

4.設(shè)備裂解所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)尾氣回收系統(tǒng)進(jìn)入裂解爐，打開尾氣燃燒機(jī)燃燒所產(chǎn)生的尾氣，燃燒所產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理后進(jìn)行排放；

5.裂解爐冷卻后，打開側(cè)邊排渣門，裂解爐內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)通過(guò)螺旋板自動(dòng)排渣收集炭黑，整個(gè)流程就結(jié)束了。

6.得到的燃料油，進(jìn)一步精煉可以得到柴油、汽油。

  生產(chǎn)中的環(huán)保處理： 
　1、廢氣處理  輪胎、塑料煉油設(shè)備通過(guò)安裝水封和尾氣回收燃燒，既消除廢氣污染，又節(jié)約燃料；煙塵排放方面，加裝了脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB 13271—2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　2、廢液處理  輪胎、塑料煉油設(shè)備油品在處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水）。通過(guò)加入弱減液中和后，把中性廢水經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾，達(dá)到無(wú)害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)掉。

  基本參數(shù)：

  處理量：5～100噸/天

  適用原料：廢輪胎、塑料制品等。